為了簡化定位與安(ān)裝
，夾(jiā)具(jù)的每(měi)個定位(wèi)麵相對(duì)加工中(zhōng)心(xīn)的(dí)加工原點
，都(dū)應(yīng)有精確的坐標尺寸。為保證零件安(ān)裝方位與(yǔ)編(biān)程中所選(xuǎn)定的工(gōng)件坐標(biāo)係及機(jī)床(chuáng)坐標係方(fāng)向一致(zhì)性(xìng)
，及定向(xiàng)安(ān)裝(zhuāng)。能經短時(shí)間(jiān)的拆卸
，改成適(shì)合(hé)新(xīn)工件(jiàn)的(dí)夾(jiā)具。由於加(jiā)工中心的輔助時間已經(jīng)壓縮(suō)得很(hěn)短
，配套(tào)夾(jiā)具的裝卸(xiè)不(bù)能占用(yòng)太多時間(jiān)。夾(jiā)具應具(jù)有(yǒu)盡(jìn)可(kě)能少的元件和較(jiào)高(gāo)的(dí)剛(gāng)度(dù)。夾具要(yào)盡量敞開
，夾(jiā)緊元(yuán)件的(dí)空間位置(zhì)能低(dī)則低
，安(ān)裝(zhuāng)夾具不能和工步(bù)刀具軌(guǐ)跡發生(shēng)幹涉。

　　加(jiā)工(gōng)中(zhōng)心(xīn)導(dǎo)軌(guǐ)護板(bǎn)導(dǎo)軌是(shì)機床光滑的(dí)關鍵點(diǎn)和難點(diǎn)
，導(dǎo)軌(guǐ)的運動是(shì)反復式的
，而(ér)且速(sù)率(shuài)及載(zǎi)荷改變非常大
，簡(jiǎn)單出(chū)現(xiàn)匍匐前進(jìn)現象(xiàng)
，造成加工精(jīng)度降低甚(shèn)至(zhì)造(zào)成機(jī)床(chuáng)附(fù)件廢(fèi)止。因此早(zǎo)選擇(zé)光(guāng)滑油(yóu)時要考慮適(shì)當的粘度和抗(kàng)爬(pá)性好(hǎo)的光(guāng)滑(huá)油。

　　在(zài)金(jīn)屬切削，研磨機床(chuáng)上為冷卻(què)和生(shēng)產加工(gōng)工件
，大多數操控乳化(huà)液及其(qí)在磨(mó)床(chuáng)上用的三磷酸鈉水(shuǐ)溶(róng)液(yè)都是(shì)有或者進(jìn)入到潤(rùn)滑劑
，促進油的(dí)貶蛻變和乳(rǔ)化。因此(cǐ)在選(xuǎn)擇(zé)潤(rùn)滑(huá)劑時很(hěn)有必要考(kǎo)慮(lǜ)油品(pǐn)的(dí)抗(kàng)乳化性，耐水性，防(fáng)生鏽及(jí)防(fáng)腐蝕(shí)性(xìng)。

　　歸(guī)根結(jié)底大家在長期(qī)使用加(jiā)工(gōng)中心導軌(guǐ)護板過後
，會(huì)出現(xiàn)五花八門(mén)的問題(tí)
，對(duì)麵問題
，身為操作(zuò)人員
，應搞好處(chǔ)理(lǐ)工作(zuò)
，首(shǒu)先大家要分析出現(xiàn)該問題的緣故(gù)
，掌(zhǎng)握(wò)故障出現(xiàn)的主要表現(xiàn)
，並(bìng)對(duì)故(gù)障(zhàng)現(xiàn)場(cháng)開展充分(fēn)的調(tiáo)查
，掌(zhǎng)握設(shè)備運行(háng)環節中已經(jīng)履行(háng)程序(xù)段內容及(jí)自診(zhěn)斷警(jǐng)報內(nèi)容
，從而(ér)找(zhǎo)到解決方(fāng)案(àn)。

　　每一天(tiān)按(àn)時對其開(kāi)展檢查工作
，如導(dǎo)軌外(wài)表(biǎo)，氣源壓力(lì)，液(yè)壓(yā)體係，光(guāng)滑油箱，單(dān)元各種各(gè)樣(yàng)防護網及清理各種各樣過(guò)濾網等(děng)
，搞好按時的(dí)維護工(gōng)作(zuò)
，如(rú)導軌鑲條(tiáo)的檢查與(yǔ)壓緊或(huò)放鬆
，冷(lěng)卻水(shuǐ)箱(xiāng)液(yè)麵高度與(yǔ)過(guò)濾器的清理
，排(pái)屑(xiè)機(jī)是(shì)不(bù)是(shì)疏(shū)通，主軸傳動(dòng)帶的鬆(sōng)緊(jǐn)調節等(děng)。